ပျော့ဖတ်ဖြင့် ဆေးဆိုးခြင်း။တိုက်ရိုက် အဝါရောင် R.ဆိုလိုသည်မှာ စက္ကူပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျော့ဖတ်ထဲသို့ ဆိုးဆေးကို ပေါင်းထည့်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ပျော့ဖတ်တစ်ခုလုံး၏ ထုထည်တစ်ခုလုံးကို တစ်ပြေးညီအရောင်ဖြင့် သေချာစေပါသည်။Yellow R ကို တိုက်ရိုက်ဆိုးဆေး

အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျော့ဖတ်ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်တိုက်ရိုက် အဝါရောင် Rဖော်ပြပါအတိုင်း:

1. ဆိုးဆေးပြင်ဆင်မှု-

စုစည်းထားသော အဖြေကို ပြင်ဆင်ပါ။တိုက်ရိုက် အဝါရောင် Rဆိုးဆေးကို ရေနွေးထဲမှာ ပျော်အောင် ဆိုးပါ။လိုချင်သော အရောင်ပြင်းထန်မှုနှင့် ဆေးဆိုးမည့် ပျော့ဖတ် ပမာဏပေါ်မူတည်၍ အာရုံစူးစိုက်မှု ကွဲပြားနိုင်သည်။

2. ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှု-

စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော ပျော့ဖတ်ကို ရွေးချယ်ပါ။၎င်းသည် သစ်သားပျော့ဖတ်၊ ဝါဂွမ်းပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် အခြားဆဲလ်လူလိုစ့်အခြေခံထားသော ပျော့ဖတ်များ ဖြစ်နိုင်သည်။

ဆေးဆိုးရန် သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ ပျော့ဖတ်၏ ညီညွတ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။၎င်းတွင် ထိရောက်သော ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် ပျော့ဖတ် slurry ကို အလိုရှိသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။

3. Incorporation ofတိုက်ရိုက် အဝါရောင် Rဆိုးဆေး

ပြင်ဆင်ထားလိုက်ပါ။ တိုက်ရိုက် အဝါရောင် Rပျော့ဖတ်ထဲသို့ ဆိုးဆေးရည်။၎င်းကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်- စက္ကူပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျော့ဖတ်တွင် ဆိုးဆေးရည်ကို ဆက်တိုက်ထည့်ပါ။

Batch Process- ကိုရောနှောပါ။တိုက်ရိုက် အဝါရောင် Rစက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့မမိတ်ဆက်မီ သီးခြားကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် ပျော့ဖတ်အသုတ်တစ်ခုနှင့် ဆိုးဆေးရည်ကို စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းပါ။

4. ရောစပ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း-

Direct Yellow R ဆိုးဆေးရည်ကို ပျော့ဖတ်နှင့် စေ့စေ့စပ်စပ် ရောစပ်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။၎င်းတွင် တူညီသောဆိုးဆေးများ ပျံ့နှံ့မှုရရှိစေရန် ပျော့ဖတ်ဆိုးဆေးအရောအနှောကို လှုံ့ဆော်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် နှိုးဆော်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

5. Papermaking Process-

ဆေးဆိုးထားသော ပျော့ဖတ်ကို စက္ကူလုပ်စက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။

ပုံသဏ္ဍန်အပိုင်း၊ နှိပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်များကဲ့သို့သော လိုအပ်သော စက္ကူလုပ်ကိရိယာများဖြင့် စက္ကူဆေးထားသော ပျော့ဖတ်မှ စက္ကူစာရွက်ကို ပုံဖော်ပါ။

6. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း-

ပုံမှန်စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း စက္ကူစာရွက်ကို အခြောက်ခံပါ။စက္ကူအမျှင်များအတွင်း ဆိုးဆေးသတ်မှတ်ရန် သင့်လျော်စွာ အခြောက်ခံပါ။

သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဆေးဆိုးထားသော စက္ကူစာရွက်ပေါ်တွင် နောက်ထပ် ကုသမှုများ သို့မဟုတ် အပြီးသတ်မှုများကို အသုံးချနိုင်သည်။

7. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း-

အရောင်ညီညွှတ်မှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် အခြားအလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန် ဆေးဆိုးထားသော စက္ကူပေါ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

စက္ကူရှိ ဆိုးဆေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အရောင်အကြည်၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။