펄프 염색다이렉트옐로우R.제지 과정에서 펄프에 염료를 첨가하는 것을 의미합니다.이 방법을 사용하면 펄프 전체가 균일하게 착색됩니다.다이렉트 옐로우R염료.

펄프 염색에 대한 일반적인 지침다이렉트옐로우R다음과 같이:

1. 염료 용액 준비:

농축된 용액을 준비한다.다이렉트옐로우R염료를 뜨거운 물에 녹여 염색합니다.농도는 원하는 색상 강도와 염색할 펄프의 양에 따라 달라질 수 있습니다.

2. 펄프의 제조:

제지 공정에 적합한 펄프를 선택하십시오.이는 목재 펄프, 면 펄프 또는 기타 셀룰로오스 기반 펄프일 수 있습니다.

염색에 적합한 농도로 펄프의 농도를 조정합니다.여기에는 효과적인 염료 침투를 위해 원하는 농도로 펄프 슬러리를 희석하거나 조정하는 작업이 포함될 수 있습니다.

3. 법인설립다이렉트옐로우R먹이다:

준비한 것을 넣어주세요 다이렉트옐로우R염료 용액을 펄프에 넣습니다.이는 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.

연속 공정: 제지 공정 중에 염료 용액을 펄프에 지속적으로 첨가합니다.

배치 프로세스: 혼합다이렉트옐로우R특정 배치의 펄프가 포함된 염료 용액을 제지 공정에 도입하기 전에 별도의 용기에 담습니다.

4. 혼합 및 균질화:

Direct Yellow R 염료 용액을 펄프와 철저히 혼합하고 균질화합니다.여기에는 균일한 염료 분산을 얻기 위해 펄프-염료 혼합물을 휘젓거나 휘젓는 작업이 포함될 수 있습니다.

5. 제지 공정:

평소와 같이 제지 공정을 계속 진행하여 염색된 펄프를 제지 기계에 통합합니다.

성형, 압착, 건조 단계 등 필요한 제지 장비를 통해 염색된 펄프로부터 종이 시트를 형성합니다.

6. 건조 및 마무리:

표준 제지 공정에 따라 종이 시트를 건조시킵니다.종이 섬유 내에 염료가 고착되도록 적절하게 건조하십시오.

특정 요구 사항에 따라 염색된 종이 시트에 추가 처리 또는 마감 처리를 적용하여 속성이나 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

7. 품질 관리 및 테스트:

색상 일관성, 견뢰도 및 기타 원하는 특성을 보장하기 위해 염색된 종이에 대한 품질 관리 검사를 수행합니다.

색상 견뢰도, 내광성 및 기타 관련 특성에 대한 테스트를 수행하여 종이에서 염료의 성능을 평가합니다.