Farvning af papirmasse medDirekte gul R.betyder inkorporering af farvestoffet i papirmassen under papirfremstillingsprocessen.Denne metode sikrer, at hele massen af ​​frugtkødet er ensartet farvet afdirekte gul Rfarvestoffer.

En generel retningslinje for farvning af papirmasse ved brugDirekte gul Rsom følger:

1. Fremstilling af farveopløsning:

Forbered en koncentreret opløsning afDirekte gul Rfarve ved at opløse farvestoffet i varmt vand.Koncentrationen kan variere baseret på den ønskede farveintensitet og mængden af ​​papirmasse, der skal farves.

2. Fremstilling af pulp:

Vælg den papirmasse, der er egnet til papirfremstillingsprocessen.Dette kan være træmasse, bomuldspulp eller andre cellulosebaserede papirmasser.

Juster konsistensen af ​​frugtkødet til et passende niveau til farvning.Dette kan involvere fortynding eller justering af pulpopslæmningen til den ønskede konsistens for effektiv farvegennemtrængning.

3. Inkorporering afDirekte gul RFarvestof:

Sæt den forberedte Direkte gul Rfarvestofopløsning i pulpen.Dette kan gøres på forskellige måder:

Kontinuerlig proces: Tilsæt farveopløsningen til papirmassen kontinuerligt under papirfremstillingsprocessen.

Batchproces: BlandDirekte gul Rfarveopløsning med et specifikt parti pulp i en separat beholder, før det introduceres i papirfremstillingsprocessen.

4. Blanding og homogenisering:

Sørg for grundig blanding og homogenisering af Direct Yellow R farvestofopløsningen med pulpen.Dette kunne involvere omrøring eller omrøring af pulp-farvestofblandingen for at opnå ensartet farvestofdispersion.

5. Papirfremstillingsproces:

Fortsæt med papirfremstillingsprocessen som normalt, og inkorporer den farvede pulp i papirfremstillingsmaskinen.

Form papirarket af den farvede pulp gennem det nødvendige papirfremstillingsudstyr, såsom formningssektionen, presnings- og tørringstrinene.

6. Tørring og efterbehandling:

Tør papirarket i henhold til standard papirfremstillingsprocessen.Sørg for korrekt tørring for at sætte farvestoffet i papirfibrene.

Afhængigt af de specifikke krav kan yderligere behandlinger eller finish anvendes på det farvede papirark for at forbedre dets egenskaber eller stabilitet.

7. Kvalitetskontrol og test:

Udfør kvalitetskontrol på det farvede papir for at sikre farvekonsistens, holdbarhed og andre ønskede egenskaber.

Udfør test for farveægthed, lysægthed og andre relevante egenskaber for at vurdere farvestoffets ydeevne i papiret.